Как выполнить монтаж монолитного поликарбоната своими руками?

Монтаж монолитного поликарбоната

Популярность полимерных материалов с течением времени только возрастает. То же самое можно сказать о строительной отрасли, которая стала основным потребителем полимерных пластиков. Одним из таких материалов является поликарбонат, широко применяемый при производстве материалов для рекламной индустрии и в городском и сельском строительстве. По своей структуре поликарбонат разделяют на монолитный (цельнолитой) и сотовый, имеющий ячеистую структуру. Так как характеристики отдельных видов материала отличаются, используются они тоже по-разному. В данном случае объектом нашего внимания является монолитный поликарбоната, точнее его монтаж. Постараемся составить общую картину о степени сложности работы с этим видом покрытия и подчеркнем основные монтажные тонкости при работе с ним.

Основные характеристики монолитного поликарбоната

Было бы хорошо, перед тем как приступить к работам по монтажу монолитного поликарбоната, внимательно прочитать инструкцию от производителя, чтобы можно было составить некоторое представление о свойствах этого вида покрытия и определить, что его выделяет на фоне других изделий подобного рода. Подчеркнем, что использование поликарбоната наиболее оправдано в том случае, когда перед вами стоит цель добиться повышенной степени прочности конструкции при небольшом ее весе и отличных эстетических показателях. Итак, отметим основные плюсы:

• небольшой вес. Это преимущество становится наиболее очевидным во время выполнения монтажных работ;
• высокая степень ударной и механической прочности. Ее показатель достигает 30 кДж/;
• отличные светопропускающие характеристики, находящиеся на уровне 80-95%;
• относится к группе слабогорючих материалов;
• устойчивость к агрессивным веществам и жестким климатическим условиям. Поликарбонат можно использовать даже при температуре — 50℃, а верхний порог составляет около +120℃.

Способы выполнения монтажа

Существует два основных способа монтажа монолитного поликарбоната: «сухой» и «мокрый». Хотя специалисты оценивают их по-разному и тот и другой применяются довольно широко. Давайте подробнее рассмотрим каждый из них.

«Сухой» метод монтажа

Монтаж сухим методом

Его суть состоит в том, что при выполнении монтажных работ используются множество комплектующих из алюминия или стали, специальные виды уплотнителей и различные прокладки. Считается, что этот метод крепления более чистый и позволяет создать поверхность, эстетические показатели которой будут несколько выше, чем при использовании «мокрого» метода.

«Сухой» метод рекомендуется применять при отделке больших площадей. При этом использование клеящих веществ не рекомендуется, поскольку технология имеет свою специфику. Она осуществляется с применением механических крепежных элементов: саморезов, болтов, гаек, пресс-шайб, шурупов и др.

Данный вариант приемлем при сооружении перегородок, световых шлюзов и звукопроводящих каналов и др.

Учтем некоторые рекомендации:

1. Установку поликарбоната необходимо выполнять таким образом, чтобы влага, просочившаяся через первый защитный рубеж, накапливалась в заранее предусмотренной системе дренажа и отводилась до того, как она сможет достигнуть внутреннего прокладочного слоя. Это особенно важно при установке конструкций, имеющих некоторый угол наклона.
2. Требует внимания и параметры устанавливаемых сегментов из поликарбоната. Например, при выполнении остекления предпочтительнее использовать поликарбонат квадратной формы, так как при увеличении продольных сторон защитные свойств покрытия несколько снижаются. Помимо этого увеличение длины фрагмента увеличивает нагрузку на все остальные стороны.
3. Противоударный поликарбонат отличает высокая гибкость по сравнению со стеклом. При правильно распределении нагрузок по листу, прогибы монолитного покрытия могут быть устранены. Важно отметить, что высокая гибкость материала вынуждает думать о глубоких и просторных пазах для него. Ведь если паз окажется мелким, то при сильном прогибе листа, возможно, его полное выпадение из конструкции. Глубина посадки края листа в пазы профиля не должна быть меньше 25 мм.
4. «Сухое» монтирование полимера осуществляется с шагом около 50 см. Для этого производится предварительная разметка, а далее, в местах отметок сверлятся отверстия. Не забывайте, что сверлить отверстия ближе 2 см к краю листа не рекомендуется. Их диаметр на несколько миллиметров должен быть больше, нежели диаметр тела крепежа. Применение в качестве крепежных элементов заклепок полностью исключается, так как они не рассчитаны на возникновение термического расширения, компенсацию которого можно производить только за счет увеличения диаметра монтажных отверстий.
5. Сверление монтажных отверстий можно осуществлять обычным сверлом по дереву, следя за тем, чтобы его не заклинило в толще листа, иначе само покрытие может дать трещину, а в лучшем случае на краях отверстия появятся зазубрины либо лопнет само сверло.

«Мокрый» метод монтажа

Он является альтернативным вариантом проведения монтажных работ. Принципиальных отличий в сравнении описанным выше «сухим» методом крепления можно сказать, что нет. Разница состоит в том, что в этом случае используются резиновые прокладочные элементы и сухие полосы из резины для уплотнения поликарбоната. Вдобавок этому для обработки граней конструкции могут использоваться силиконовые герметики. Также выполняется герметизация с применением специально предназначенной для этих целей смазки. В общем, последовательность выполнения монтажных работ по установке поликарбоната влажным методом можно описать так:

• кромка материала и весь периметр рамной части обрабатывается смазочным материалом;
• установка поликарбонатного листа на место;
• дополнительная обработка мест стыковки с помощью водостойкого силиконового герметика;
• дополнительно могут применяться прокладки и резиновые вставки, повышающие плотность прилегания элементов друг к другу за счет чего достигается общее увеличение уровня герметизации всего изделия.

Склеивание монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонатный лист

Бывает так, что ситуация возникающая при выполнении монтажа вынуждает задумываться о возможности склеивания двух фрагментов монолитного поликарбоната между собой. Можно ли это делать? Да, можно делать следующее:

• можно склеивать не только части монолитного поликарбоната, но и склеивать его с другими материалами;
• не рекомендуется для склеивания поликарбоната применять клей, основа которого растворитель, так как это обязательно вызовет незаметные для глаз изменения, которые могут позже отразиться на показателе прочности полимера;
• изделия, к которым не предъявляются повышенные требования, могут быть склеены при помощи клеев-пистолетов заправляемых полиамидными клеями горячего затвердевания;
• при склеивании материала в местах повышенных нагрузок, где плюс ко всему нужна еще и атмосферная устойчивость (аквариумы из поликарбоната, окна авто), применяются силиконовые клеи, обеспечивающие надежность при фиксации монолитного поликарбоната к стеклам, металлу и другим полимерам. Обезжирить поликарбонат перед этим можно при помощи изопропилового спирта;
• когда требуется полное сохранение прозрачности и повышенная прочность соединения можно также применять клеи на основе полиуретана;
• допускается клеевое соединение плоских поликарбонатных деталей с плоскими поверхностями посредством применения двухсторонней клейкой ленты.

Сгибание монолитного поликарбоната

Хотя и не часто, но приходиться думать, как наилучшим образом выполнить изгиб монолитного покрытия без изменения его физических свойств. Это актуально при сооружении арочных конструкций. Важным параметром для осуществления изгиба поликарбоната является его минимальный радиус, величина которого определяется толщиной плит по формуле R=150H, где R — мин. радиус, Н — толщина сырья. Например, при толщине поликарбоната 3 мм значение минимального радиуса изгиба будет 150×3=450 мм.

При необходимости выполнить изгиб листа по линии нужно овладеть технологией его правильного нагрева. Здесь особое внимание уделяется контролю показателя температуры.

Важно: Нельзя выполнять изгиб по линии, если на каком-либо участке температура плиты не достигает 155℃. Игнорирование этого порога приведет к возникновению внутреннего напряжения в листе и потере ударной прочности готового изделия.

При изгибании по линии листов, толщина которых превышает 3 мм, положительного результата можно ожидать только при условии применения специального оборудования.

Видео про монтаж монолитного поликарбоната