Монолитный поликарбонат — уникальный материал с удивительными свойствами

Монолитный поликарбонат

Сплошной поликарбонат — это монолитный и высокопрочный полимерный материал, отличающейся высокой эластичностью и низкой горючестью. Производят его из гранулированного сырья методом продавливания расплава через специальное отверстие в экструдере.

Основные характеристики и свойства

Толщина монолита

Листы монолитного полимерного пластика имеют следующие размеры:

• высота — от 3 до 12 миллиметров;
• длина — 3,05 метра;
• ширина — 2,05 метра.

Самые популярные цвета поликарбонатных плит:

• молочный;
• бронзовый;
• прозрачный.

Фото листового монолита можно посмотреть на сайтах компаний-производителей.

Монолитный полимерный пластик в соответствии с ГОСТом имеет следующие характеристики:

1. Упругость по модулю на растяжение — 2960 МПа.
2. Минимальный предел прочности на растяжение — 60 МПа.
3. Удлинение на разрыве — 23%.
4. Изменение размеров при температурном расширении (сужении) — 0,4%.
5. Вязкость при ударе по Шарпи — 55 кДж/м2.
6. Диффузное отражение — 18,1%.
7. Температура размягчения — 152С.

Поликарбонатные плиты химически нейтральны к воздействию следующих веществ:

• глицерина;
• серной и борной кислоты;
• перекиси водорода;
• гексану;
• перманганату калия;
• изопропилового спирта.

Свойства материала

Уникальная прочность

Цельный поликарбонат обладает целым рядом положительных свойств:

1. Большая прочность при резкой деформации. Крепость плиты на удар при аналогичных размерах в двести пятьдесят раз выше, чем у обычного стекла и в десять раз, чем у органического. Он выдерживает удары значительной силы, при этом, не трескаясь и не разрушаясь. Его использует в качестве антивандальной защиты.
2. Пожаробезопасность. Он относится к самозатухающим и трудновоспламеняемым материалам. Поликарбонат загорается при температуре 5700 градусов Цельсия. Пластик плавится только при прямом воздействии огня.
3. Оптическая прозрачность. Сплошной поликарбонат пропускает столько света, сколько и обычное стекло — до 90 %. Для защиты от воздействия ультрафиолетовых лучей, панели покрываются специальным веществом.
4. Удельный вес. Пластиковые плиты имеют небольшую массу, поэтому не требуют массивных конструкций и несущих элементов.
5. Термическая устойчивость. При перепадах температур поликарбонат подвержен линейному расширению, но без потери физических свойств. Эксплуатационный температурный режим — −40 — +120 градусов Цельсия. Его можно использовать даже в регионах со сложными климатическими условиями.
6. Химическая устойчивость. Материал химически нейтрален ко многим веществам. Речь идет о тех, которые входят в состав клеев, масел, красок и моющих средств.
7. Шумоизоляция. Поликарбонатные листы хорошо поглощают различного рода звуки. Из них делают шумовые заграждения на мостах, дорогах, на производстве.
8. Легкость в монтаже. С поликарбонатом легко работать, он прекрасно режется обычными слесарными инструментами, не дает осколков и обеспечивает безопасность строительных работ.
9. Холодный изгиб. Пластику можно придавать различные формы без предварительного нагревания. Из него возводят различные сложные фигуры: арочные, конусообразные и прочие конструкции.
10. Термоформовка. При термической обработке из монолитного поликарбоната можно получить изделия для различных сфер — медицины, наружной рекламы на поликарбонате, приборостроения и прочих.
11. Вторичная обработка. Пластиковые панели — это безотходный материал. Их можно подвергать вторичной обработке.

Область применения

Защитный экран из литого материала

Пластиковые плиты используются в следующих целях:

• производства прозрачных и цветных козырьков;
• в качестве альтернативы стеклопакетов;
• для организации перекрытий промышленных и гражданских зданий;
• для обустройства перегородок в торговых и административных сооружениях;
• в качестве обшивки тепличных конструкций, парников, зимних садов;
• для сооружения транспортных остановок и пешеходных переходов;
• в качестве защитных заграждений;
• для остекления ЖД, водного, воздушного и наземного транспорта.

Работа с монолитными панелями

Сплошные пластиковые листы легко раскраиваются. Для этого можно применить обычные слесарные инструменты:

• пилы для резки металла;
• циркулярки и ручные пилы;
• лобзик.

Рекомендации при резке:

• поликарбонатную панель нужно крепко закрепить на верстаке, чтобы предотвратить вибрацию и неровный раскрой;
• все режущие инструменты должны иметь заточенные полотна с мелкими зубьями;
• защитное покрытие с листа нельзя снимать до и во время обработки;
• при работе с автоматическими плитами резка выполняется на низких передачах.

Для сверления сплошного поликарбоната применяются специальные сверла для пластиковых материалов с наконечниками из твердых сплавов. В процессе работы может выделяться тепло, поэтому сверло время от времени нужно охлаждать.

Внимание: Минимально допустимое расстояние от края до отверстия — двойной диаметр отверстия. После работы кромки листа нужно очистить от стружки. Диаметр отверстия должен на несколько миллиметров превышать диаметр крепежей.

Маркировка листов

Приобретая поликарбонатные панели необходимо ознакомиться с сопровождающей документацией, маркировкой. Она располагается на лицевой стороне панели.

Маркировка содержит следующую информацию:

• название торговой марки и производителя;
• номер партии и количество панелей в пачке;
• обозначения характеристик поликарбоната.

Вертикальное остекление

Остекление помещения зимнего сада

При остеклении вертикальных конструкций, в которых поликарбонат закрепляется со всех сторон, нужно учитывать размер рамы и линейное расширение пластика. Рекомендуется использовать рамы с пазами и уплотнителями. Минимальный зазор рамы в зависимости от длины листа:

• длина — 0,5 м, зазор — 3 мм;
• длина — 1 м, зазор — 5 мм;
• длина — 1,5 м, зазор — 7 мм;
• длина — 2 м, зазор — 10 мм;
• длина — 3 м, зазор — 15 мм.

Паз рамы должен иметь глубину — 25 миллиметров.

Вертикальное остекление производится с учетом ветровой нагрузки. Прочность конструкции зависит от размеров листа и толщины:

1. При размере короткой стороны панели 0,4 м, толщина — 3 мм.
2. При 0,6 м — 4 мм.
3. При 0,8 м — 5 мм.
4. При 1 м — 8 мм.
5. При 1,2 м — 10 мм.
6. При 1,4 м — 12 мм.
7. При 1,6 м — 15 мм.
8. При 2 м — 15 мм.

Также читайте: Монолитный антиабразивный поликарбонат.

Видео про защитное остекление железной дороги цельным полимером