Переработка поликарбоната
Поликарбонат прочно вошёл в повседневное существование современного человечества. Из него производятся различные предметы используемые человеком.
Однако, в процессе производства и эксплуатации термопласта появляются отходы. Это связано с тем, что термопласт — неорганичное соединение, являющееся мусором для окружающей среды. Так как отходы поликарбоната плохо поддаются утилизации, человечество начало их перерабатывать.
Особенности полимера до обработки и после её завершения
Термопласт обладает полезными свойствами, которые очень необходимы при производстве материалов строительного назначения и бытовых предметов. К таким свойствам следует отнести:
- Долговечность.
- Диэлектричность.
- Морозостойкость.
- Пластичность.
- Оптическую прозрачностью.
- Прочность.
- Лёгкость.
Практически такие же свойства наблюдаются у поликарбоната после переработки. Это обеспечивается привлечением различных добавок в процессе изготовления вторичного сырья. Применение добавок способствует восстановлению у полимера первоначальных свойств.
Применение вторички
Полимерные бутыля
Продукты переработки поликарбоната активно приобретают организации, которые изготавливают вторичный поликарбонат либо различную продукцию из него. Такие компании открываются в экономически развитых странах.
Наличие большого количества перерабатывающих предприятий привело к увеличению спроса на оборудование обрабатывающее вторичное сырьё.
На заметку: Поэтому, отходы поликарбоната стали использоваться при производстве изделий для таких направлений как изготовление бытовой техники, пищевых ёмкостей, автопромышленности.
Послужить сырьём при получении вторичных полимерных гранул могут различные отходы термопласта. К ним следует отнести: обрезки листов после завершения монтажных работ, детали от разобранных детских площадок, мешки, паллеты, полипропиленовые оградки, канистры, пластиковые бутылки.
Методы переработки отходов поликарбоната
Экструзия
Существует несколько вариантов способных вдохнуть вторую жизнь во вторичку поликарбоната. Наиболее часто использованными являются методы экструзии, расплавления и растворения.
Экструзия
Этот метод применяется для получения термопластовой дробленки. При осуществлении экструзии требуется применение двухчервячного экструдера обладающего особой формой головки, которая влияет на общий вид получающегося после обработки изделия. Экструзия осуществляется по особой технологии:
- сырьё разогревается до жидкого состояния;
- получившийся сплав под прессом проходит через головку гидравлического пресса, которая формирует внешний вид изделия.
Расплавление
Термопласт обладает высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры. Поэтому, он поддаётся обработке при температуре свыше 300 градусов. Однако, если температура превысит отметку в 330 градусов, то получающиеся в процессе обработки изделия частично потеряют свои свойства и окраску.
Одной из вариаций метода расплавления является прессование. Суть его заключается в прессовании нагретого материала гидравлическим прессом. Сырьё разогревается до отметки 245 градусов, далее остывает до 135 градусов. Это делается для очистки отходов. Остывшее сырьё поддаётся прессованию и дроблению. Получающаяся из отходов поликарбоната дробленка превращается во вторичные гранулы, которые применяются при производстве различных термопластовых изделий.
Растворение
Растворение отходов
Термопласт может раствориться под воздействием некоторых органических растворителей. Поэтому, появляется возможность переработки поликарбоната методом растворения. Этот метод даёт возможность переработать отходы с высоким молекулярным весом, которые невозможно переработать расплавлением. К тому же, получающиеся однородные, прозрачные и бесцветные плёнки являются идеальным материалом при производстве диэлектрических либо фотографических материалов.
Переработка отходов этим методом происходит в несколько этапов:
- вторичка растворяется до жидкого состояния;
- получившийся раствор выливается на поверхность специальной ленты из металла;
- вылитому раствору на поверхность ленты предоставляется время для «отстоя», чтобы полностью выветрился растворитель;
- получившееся изделие (плёнку) снимается с ленты.
Также читайте: Применение поликарбоната.
