Поликарбонат Новатро — самый прочный из всех известных материалов

Поликарбонат Новатро

Сотовый и монолитный поликарбонат Novattro производиться из высококачественного сырья от мировых лидеров Bayer и Sabic. Благодаря физико-химическим характеристикам и ультрафиолетовому покрытию он имеет длительный срок службы. Поликарбонат Новатро выпускается в 14 цветовых гаммах с возможностью заказа собственной расцветки.

Технические характеристики поликарбоната Novattro

Характеристики в зависимости от толщины:

1. Толщина 4 миллиметра: минимальный радиус изгиба(Rm) −0,7 метра; звукоизоляция(A) — 15-16 Дб; коэффициент теплопередачи(Kt) — 4,1 Вт/м2х°К; поглощаемая энергия удара(F) — 21,3 Нм; светопропускания бесцветного листа(S) — 82%.
2. Толщина 6 миллиметров: Rm −1,05 метра; A — 17 Дб; Kt — 3,7 Вт/м2х°К; F— 27 Нм; S — 82%.
3. Толщина 8 миллиметров: Rm −1,2-1,4 метра; A — 17 Дб; Kt — 3,6 Вт/м2х°К; F — >27 Нм; S — 80%.
4. Толщина 10 миллиметров: Rm −1,5-1,75 метра; A — 18 Дб; Kt — 3,1 Вт/м2х°К; S — >27 Нм; F — 78%.
5. Толщина 16 миллиметров: Rm −2,4-2,8 метра; A— 18 Дб; Kt — 2-2,4 Вт/м2х°К; F — >27 Нм; S — 76%.
6. Толщина 20 миллиметров: Rm −3,5 метра; A— 19 Дб; Kt — 1,8-2 Вт/м2х°К; F — >27 Нм; S — 74%.
7. Толщина 25 миллиметров: Rm −3,75-4,4 метра; A — 20 Дб; Kt — 1,6-1,7 Вт/м2х°К; A — >27 Нм; S — 72%.
8. Толщина 32 миллиметра: Rm −4,8-5,7 метра; A — 22 Дб; Kt — 1,4 Вт/м2х°К; F — >27 Нм; S — 70%.

Цветовая палитра листов Novattro:

Разнообразие цветов

• бирюзовый;
• синий;
• бронзовый;
• гранатовый;
• оранжевый;
• белый;
• зеленый;
• желтый;
• красный;
• серый;
• молочный;
• серибристый;
• прозрачный;
• терракот;
• серый.

Стандартные размеры поликарбонатного листа:

1. Толщина — 4,6,8,10,16,20,25,32 миллиметра.
2. Длина — 6,12 метров.
3. Ширина — 2,1 метра.

Обработка поликарбоната

Сотовый поликарбонат Новаттро, как и поликарбонат Makrolon можно обрабатывать обычными инструментами при условии, что они хорошо заточенны и имеют необходимый зазор для того, чтобы материала касалась только режущая кромка. Для работы рекомендуется использоваться инструменты со стальными и карбидными наконечниками.

При высоких температурах резки поверхность панели нужно охлаждать водой или сжатым воздухом. Ни в коем случае нельзя для этих целей применять смазочные охлаждающие вещества и эмульсии — это может вызвать расслоение пластика.

Распиловка

Как распилить поликарбонат?

При работе с поликарбонатом Novattro лучше всего применять настольные пилы с карбидным полотном. Шаг зубьев варьируется в зависимости от толщины разрезаемой панели. Если листы тонкие, то их следует разрезать в пачке толщиной более 15 миллиметров. Для резки 2-миллиметровых панелей лучше использовать ножик или ножницы. Ленточные пилы используются для вырезания фигур сложной формы.

Параметры пилы для резки:

1. Дисковая пила: угол зазора — 10-30 градусов; скорость резки — 1-3 метра в минуту; шаг зубьев — 2-10 миллиметра; передний угол- 5-15 градусов.
2. Ленточная пила: угол зазора — 20-40 градусов; скорость резки — 0,6-1 метр в минуту; шаг зубьев — 1,5-3,5 миллиметра; передний угол- 0-5 градусов.

Важно: 3-миллиметровый поликарбонат можно резать и прокалывать острыми ножницами с углом лезвия в 45 градусов и зазоре между основанием и лезвием 0,01-0,03 миллиметра.

Сверление и фрезование

В работе с сотовым поликарбонатом Новатро рекомендуется использовать специальные сверла для работы с пластиковыми материалами. Можно использовать и обычные сверла по металлу при условии, что они еще не использовались. При неглубоком сверлении охлаждение не требуется.

Параметры сверления:

• передний угол — 0-5 градусов;
• спиральный угол — 30 градусов;
• скорость резания — 15-30 метров в минуту;
• угол зазора — 5-15 градусов;
• подача — 0,1-03 миллиметра на оборот.

Для работы с пластиком подходят универсальные вертикальные фрезерные станки с острыми фрезами по металлу.

Параметры фрезерования:

• угол зазора — 5-15 градусов;
• передний угол — 0-10 градусов;
• подача — 0,1-0,3 миллиметра на оборот;
• скорость резания — 15-30 метров в минуту.

Установка поликарбоната

Установка поликарбоната

При установке стоит учитывать национальные нормы ветровой и снеговой нагрузки для конкретного региона, а также высоту остекления. Для герметизации можно использовать уплотнители, которые сочетаются с пластиком по химическим свойствам. Лучшие результаты дают хлоропреновые прокладки, не содержащие пластификаторы и компаунды.

Типы креплений поликарбонатного листа:

1. Неразъемные профили.
2. Торцевые профили.
3. Разъемные профили.
4. Угловые профили.
5. Коньковые профили.
6. Пристенные профили.
7. Термические профили.

Также читайте: Поликарбонат Борекс.

Неразъемные профили

Сплошные или неразъемные профили применяются при монтаже конструкций небольших размеров. Они имеют H-образную форму сечения. Используются при строительстве парников, выставочных стендов и внутренней отделке. Крепление поликарбоната сафпласт неразъемными профилями производиться с помощью саморезов шагом 30 сантиметров. При сверлении отверстий строит учитывать 2-3-миллиметровый зазор под температурное расширение.

Для крепления пластиковых листов, их нужно завести в пазы двух профилей. Профильное соединение используется как для плоских конструкций, так и арок.

Торцевые профили

Торцевой профиль имеет П-образную форму сечения и используется в качестве защиты кромок панелей от загрязнения и влаги. Благодаря особой конструкции они не нуждаются в дополнительном креплении и склеивании.

В нижнем торцевом профиле проделываются 5-миллиметровые отверстия шагом около 3 сантиметров. Это делается для отвода конденсата.

Разъемные профили

Разъемный профиль

Разъемные профили — наиболее универсальный и надежный способ крепления поликарбоната при вертикальном остеклении. Они соединяют листы между собой и крепятся саморезами к каркасу.

Разъемный профиль имеет две части — основу и крышку. Основа саморезами монтируется на каркас. Оптимальный шаг отверстий — 30 миллиметров. При небольшой длине конструкции отверстия должны быть перпендикулярными, а значительной ее протяженности — овальными.

На основу укладывается пластиковый лист и сверху закрывается крышкой. Она фиксируется деревянной киянкой или сильным нажатием руки.

Угловые профили

Конструкционные особенности данного профиля обеспечивают надежное и герметичное соединение листов поликарбоната под прямым углом. Для их крепления достаточно завести торцы в пазы, оставив 3-5-миллиметровый зазор для температурного расширения. Дополнительные крепежные элементы не требуются.

Коньковые профили

Профиль предназначен для сопряжения и защиты панелей в коньке кровельной конструкции. Позволяет сопрягать листы под углом более 90 градусов. Он одевается на верхний торец с небольшим зазором в 5 миллиметров для термического расширения.

Пристенные профили

Сфера применения данного крепления — это монтаж пластиковых навесов и козырьков. Он крепиться к вертикальной несущей конструкции на саморезы и обеспечивается герметичность соединительного узла. Поликарбонатная панель надежно держится в пазах и как правило не требует дополнительных крепежных элементов.

Термические шайбы

Термические шайбы применяются при точечном и профильном креплении. Диаметр отверстия под шайбу должен превышать ее диаметр на 2-3 миллиметра. При точечном креплении минимальное расстояние от торца до отверстия — 4 сантиметра.

Термошайба имеет форму усеченного конуса. Внутри нее находится сквозное отверстие под саморез и выемка под уплотнительное кольцо. Сверху на шайбу для дополнительной герметизации и опрятного внешнего вида одевается крышка.

На заметку: При качественном монтаже термические шайбы обеспечивают надежное крепление.

Видео про теплицу из сотового поликарбоната Novattro