Поликарбонат Октеко — монтаж и обработка материала своими руками

Поликарбонат Октеко

Поликарбонат появился на рынке строительном рынке около 15 лет назад и стал одним из самых востребованных материалов. Производитель постоянно работают над усовершенствованием технических характеристик полимерных материалов. Одним из наиболее качественных в своем сегменте считается поликарбонат Octeco.

Защитные покрытия и герметизация

Поликарбонат Октеко покрыт тонким защитным слоем, который снимается непосредственно перед монтажом. Удалять пленку следует в чистом помещении резким движением руки. При длительном хранении защитная пленка может потерять эластичность и крепко приклеиться, в таком случае ее снимать нельзя, можно повредить панель.

Торцевые поверхности также покрыты заводской пленкой, которая защищает полости от грязи и влаги. Перед монтажом она заменяется герметической лентой и профилем.

На заметку: С наружной стороны сотового поликарбоната имеется защитный ультрафиолетовый слой. Он защищает пластик от негативного воздействия солнечного света.

После снятия защитной пленки, рекомендуется поставить фломастером отметку на наружной стороне, чтобы в дальнейшем не перепутать положение листа.

Перед установкой панелей на каркас, нижний и верхний край нужно заделать герметизирующей лентой. На верхний торец клеится плотная лента, на нижний — перфорированная, которая обеспечит вентиляцию и вывод конденсата. При строительстве арочной конструкции все края заделываются только перфорированной лентой.

На верхний край листа торцевой профиль надевается вплотную, а на нижний с 3-4 миллиметровым зазором. В профиле нужно проделать 3-миллиметровые отверстия с шагом 30-40 сантиметров.

Механическая обработка поликарбоната Octeco

Распиливание поликарбонатных листов

Как любые изделия из пластика, поликарбонатные листы можно распиливать. Для панелей толщиной не более 8 миллиметров подойдет острый нож с толстым лезвием. Более массивные листы обрабатываются циркулярными или ручными пилами с мелкими зубьями.

Оптимальный вариант для резки поликарбоната — высокоскоростная циркулярная пила с лезвием из твердого сплава. Рекомендуемая скорость при работе с пластиком — 3000 оборотов в минуту.

При использовании ленточных пил, они должны соответствовать таким параметрам:

• ширина полотна — 10-20 миллиметров;
• толщина полотна — 0,7-1,5 миллиметра;
• расстояние между зубьями — 2,5-3,5 миллиметра.

Для сверления поликарбоната Октеко применяются стандартные сверла:

• угол сверления от 90 до 118 градусов;
• угол заточки сверла — 30 градусов.

При сверлении стоит придерживаться следующих рекомендаций:

Разнообразные размеры поликарбоната

1. В работе использовать только заточенные инструменты.
2. Рабочая поверхность должны быть ровной, не содержать камешков и других элементов, которые могут повредить лист.
3. Панель нужно крепко закрепить, чтобы не возникала вибрация.
4. Соблюдать технику безопасности.

При выборе и монтаже панелей следует учитывать такие факторы:

1. Толщина листа подбирается, учитывая ветровые и снеговые нагрузки, среднюю температуру в зимний и летний периоды. В наших климатических условиях неотапливаемые помещения обшиваются листами толщиной 8-10 миллиметров, а отапливаемые — 16-25 миллиметров.
2. Габаритные размеры. Стандартная ширина поликарбонатного листа составляет 2,1 метра. При правильном проектировании и расчете оптимального шага несущих элементов каркаса, количество отходов будет минимальным.
3. При ширине листа свыше 1 метра, его в обязательном порядке необходимо прикручивать саморезами к прогонам, независимо от того, какой тип профиля используется. При температурном расширении движение листа по обрешетке может привести к появлению волн и протечек.
4. Коэффициент термического расширения панелей синего, бирюзового и бронзового цвета в два раза выше, чем молочного и прозрачного.

Монтаж поликарбоната

При вертикальном монтаже листов полые каналы должны иметь вертикальную ориентацию для предотвращения скапливания конденсата. При сооружении изогнутых конструкций — каналы располагают параллельно, а в наклонных — по направлению ската. Минимальный угол для скатных конструкций — 20 градусов.

Поликарбонат Октеко имеет больший коэффициент расширения, чем стекло и акрил. Эту особенность следует учитывать в обязательном порядке, иначе в летную пору панели могут деформироваться, а зимой — выскальзывать из креплений. Оптимальный зазор при термическом расширении — 3 миллиметра на один метр длины. Отверстия под крепления делаются только в середине внутреннего канала.

Крепление поликарбоната шайбами

Крепление с помощью термошайб

Листы сотового поликарбоната можно прикрепить к каркасу с помощью алюминиевых герметизирующих или термических шайб. В конструкции термошайбы имеется канавка с резиновой прокладкой и колпачок. Термические шайбы выпускаются в различных цветах, поэтому они не портят внешний вид поликарбонатных панелей.

Алюминиевые герметизирующие шайбы не скрывают головку самореза и выпускаются только в одной цветовой гамме. При этом они обеспечивают лучшую гидроизоляцию, чем термошайбы, и имеют меньший диаметр.

Работая с саморезами и шайбами, следует придерживаться следующих правил:

1. При ширине панели более 1 метра, она нуждается в дополнительном креплении по всей ширине.
2. Шаг крепления — 50-60 миллиметров. Максимальное расстояние от стыковочного элемента — 20 миллиметров.
3. Под каждый саморез нужно предварительно просверлить отверстие, диаметр которого на 3 миллиметра больше диаметра самореза.
4. Для крепления рекомендуется использовать оцинкованные кровельные саморезы.

Продольно-поперечное крепление

Одним из самых популярных способов поликарбонатного крепления — это продольное-поперечное крепление, когда стропилы и прогоны находятся в одной плоскости. Шаг прогона стропил равняется ширине листа. Расстояние между прогонами зависит от толщины панели. Крепление производится с применением соединительных профилей и термошайб.

Для крепления сотового поликарбоната используется несколько типов профилей. Они совместимы с пластиком по механическим свойствам и цвету. Важно, чтобы хотя бы одно ребро листа находилось в зоне зажима.

Типы профилей:

Торцевой профиль

1. Торцевой профиль. Используется для защиты торцевых плоскостей от попадания влаги и пыли, а также в качестве декоративного обрамления. Профиль плотно прилегает к панели и обычно не нуждается в дополнительном креплении. При использовании профиля на скатной и арочной кровле, на нижней части его следует закрепить саморезами, чтобы его не сорвало при сходе снега. Длина профиля — 2,1 и 6 метров.
2. Неразъемный соединительный профиль. Самый экономичный способ соединения листов, создающий вид сплошного покрытия. Крепиться к каркасу на саморезы или термошайбы. Используется для крепления конструкций малых размеров. Стыки следует дополнительно обработать герметиком.
3. Универсальный разъемный профиль. Обладает отличными гидроизолирующими свойствами, используется в сооружении больших конструкций. Профиль имеет две части: базы и крышку с защелками. База прикручивается к каркасу, в нее устанавливается панель и сверху защелкивается крышка. Выпускается в двух вариациях: для панелей 6-10 миллиметров; для панелей 16 миллиметров.
4. Алюминиевый профиль. Обладает высокой надежностью и герметичностью. Комплектуется уплотнителями, которые не допускают сдвиг панели при динамических и статических нагрузках. Сверху на профиль устанавливается декоративная пластиковая крышка: если ширина верхней поверхности опоры более 60 миллиметров, то на нее укладывается уплотнитель, затем поликарбонатные панели, сверху саморезами крепиться алюминиевый профиль и вставляется декоративная крышка; если ширина менее 60 миллиметров, то сначала укладывается алюминиевый профиль, затем поликарбонатная панель, сверху на стык саморезами крепиться второй профиль с декоративной крышкой.
5. Коньковый профиль. Используется для соединения листов на коньковых узлах под углом от 120 до 160 градусов. Благодаря широким крыльям профиль надежно держит панели при температурном расширении.
6. Угловой профиль. Применяется при соединении поликарбоната под углом. При монтаже достаточно завести панели в специальные пазы, оставив при этом небольшой зазор.

Хранение и транспортировка

Сотовый поликарбонат должен храниться в сухом, затененном, хорошо проветриваемом помещении на ровной поверхности. Верхние листы не должны свисать, чтобы не допустить значительного изгибания. Пластиковые панели укладываются защитным слоем вверх.

Транспортировка поликарбонатных панелей производиться на грузовом автомобиле в кузове с ровным полом. Как согнуть поликарбонат? Не рекомендуется сгибать и сворачивать листы в рулон.

Видео про соединение сотового поликарбоната