Поликарбонат Sellex
Поликарбонат Sellex относится к материалам premium-класса. Производится из высококачественного сырья по технологиям итальянской компании «OMIPA».
Характеристики поликарбоната
Благодаря использованию полимерных материалов и технологии производства поликарбонатные листы обладают отличными свойствами и техническими характеристиками, что позволяет применять их в различных областях народного хозяйства. Поликарбонат по многим параметрам превосходит своих основных конкурентов — стекло и акрил.
Технические характеристики:
- Предел прочности (Ньютон на квадратный миллиметр): на разрыв — 70; на сжатие — 60.
- Изменение длины(%): при растяжении — свыше 100; при сжатии — 6.
- Плотность — 1,2 грамма на кубический сантиметр.
- Паропропускание — 15 грамм на квадратный метр.
- Ударопрочность — 230 кДж на квадратный метр.
- Температура размягчения — 145 градусов Цельсия.
- Светопропускание прозрачной панели — 82%.
Ассортимент ряд поликарбоната Селлекс:
Толщина 4 мм
- Однослойная плита толщиной: 4 мм; 6 мм; 8 мм; 10 мм.
- Двухслойная плита с перегородкой толщиной 16 мм.
Области применения панелей(16 мм) различных цветов:
- Прозрачный: светопропускание-76%; преимущества — максимальная освещенность дневным светом; применение — теплицы, парники, промышленные объекты.
- Бронза: светопропускание — 42%; преимущества — наибольшая прохлада под кровлей; применение — навесы, атриумы, переходы.
- Опал: светопропускание — 48%; преимущества — комфортный рассеянный свет; применение — коммерческие и частные объекты, супермаркеты.
Зеленый и синий:
- светопропускание — 13%;
- преимущества — ограничение солнечных бликов, затенение;
- применение — зенитные фонари, промышленное остекление, навесы.
Химическая устойчивость
Поликарбонат Селлекс восприимчив к большинству химических веществ, но некоторые из них могут привести к помутнению и изменению его цвета, растрескиванию. Не рекомендуется с пластиком использовать следующие химикаты:
Химическая устойчивость материала
- эфиры;
- ацентон;
- аммиак;
- амин;
- бензол;
- кетон;
- камфорное масло и прочее.
Сотовый поликарбонат Sellex устойчив к воздействию:
- воска;
- нефти;
- большинства органических и минеральных кислот;
- алифатических углеродов;
- жиров.
Панели сохраняют свою химическую устойчивость при температурах менее 60 градусов по Цельсию.
Подготовка поликарбоната Селлекс к монтажу
Погрузочно-разгрузочные работа и транспортировка должна проводиться с соблюдением всех предосторожности. Нельзя допустить повреждения торцов листов и царапин. Поликарбонат можно транспортировать только в горизонтальном положении.
Хранить пластиковые плиты нужно в незапыленных, крытых и сухих помещения не ближе, чем на метр от нагревательных приборов, горючих и легковоспламеняющихся веществ. Панели надо поставить одну на другую на стеллаж или поддон. Максимально допустимая высота одной стопки — 2 метра.
При разной длине листов сначала на поддон укладываются длинные, а потом короткие. Панели должны лежать так, чтобы лицевая сторона была направлена вверх.
По поликарбонатным панелям нельзя ходить, поэтому в процессе их обработки необходимо смонтировать дощатый настил, который должен опираться на несущие элементы.
Распиливание и сверление
Распиливание поликарбонатных листов
Поликарбонат Селлекс можно подвергать раскройке и сверлению. Отверстия в пластиковых листах можно проделывать с помощью стандартных сверл. Диаметр отверстий должен учитывать естественное температурное расширение. Для конструкций малого и среднего размера делаются перпендикулярные отверстия, а для больших — овальные.
Качественный ровный разрез достигается благодаря высокоскоростным циркулярным и ленточным пилам со скоростью распиловки 1500-3000 оборотов в минуту.
На заметку: Перед резкой поликарбонатный лист необходимо прочно зафиксировать на рабочем столе. Для сложных контуров можно использовать электрический лобзик, а тонкие листы прекрасно разрезаются обычным ножом.
Герметизация
Перед монтажом панелей нужно загерметизировать торцы, чтобы предотвратить попадание в них пыли, насекомых и дренировать образовавшийся конденсат. Влажная среда в поликарбонате будет способствовать развитию мелких водорослей в каналах, что впоследствии приведет к порче покрытия.
Для герметизации используется два типа липких лент:
- перфорированная или фильтрующая лента;
- герметичная лента.
Нижние торцы закрываются фильтрующей лентой, а верхние — герметичной. Поверх ленты накладывается поликарбонатный торцевой профиль.
Монтаж поликарбоната
При монтаже пластиковых плит, надо, чтобы их торцы крепко были зажаты. Край листа должен заходить под штапик с резиновыми прокладками или профиль на 20 и более миллиметров. В зоне зажима должно быть минимум одно ребро.
Профильное крепление
Соединительный разъемный профиль
Для крепления поликарбонатных панелей используется профильная система, которая устанавливается по всей ширине. Недостатки такого соединения:
- необходимость в дополнительной герметизации стыка;
- не все профили выпускаются с ультрафиолетовой защитой и со временем могут пожелтеть.
Типы профилей:
- Угловой профиль. Используется для соединений под прямым углом.
- Торцевой профиль. Монтируется на торцы поликарбонатного покрытия для защиты их от пыли, насекомых и отвода конденсата.
- Коньковый профиль. Соединяет листы в коньковых конструкциях.
- Неразъемный профиль. Имеет H-образное сечение. Преимущественно используется для соединения поликарбоната и крепления в небольших конструкциях. Монтируется вдоль направляющих болтов. В пазы профиля заводится поликарбонатный лист. Для дополнительной герметизации стыки необходимо заделать силиконовым герметиком.
- Разъемный профиль. Состоит из 2 частей. Нижняя, более жесткая, крепиться к каркасу на саморезы. В пазы вставляется поликарбонатных лист и сверху прижимается верхней частью.
- Алюминиевый профиль. Конструкция аналогична разъемному профилю.
Крепежная система «Клен»
Для крепления поликарбоната Sellex рекомендуется использовать алюминиевую крепежную систему «Клен»
Состав крепежной системы:
- Основной алюминиевый профиль шириной 6 сантиметров. Используется для крепления пластика толщиной 6-25 миллиметров. Профиль можно укомплектовать термовставкой для «теплой» системы крепления.
- Крышка основного профиля. Защищает стык от попадания влаги и выполняет декоративную функцию.
- Торцевой профиль. Защищает стыки от механических повреждения и попадания пыли внутрь полостей поликарбоната.
- Торцевой зажимной профиль. Используется для крепления крайних панелей и нижних торцов.
- Резиновая прокладка. Применяется в качестве подложки при «холодном» креплении.
- Резиновый уплотнитель. Крепиться в паз основного профиля и делает соединение герметичным и эластичным.
- Термовставка. Крепиться в паз основного профиля. Используется при «теплом» креплении.
Также читайте: Поликарбонат Бора-Бора.