Поликарбонат Sellex — высокочественный материал premium-класса

logo-300x80-8962184

Поликарбонат Sellex

Поликарбонат Sellex относится к материалам premium-класса. Производится из высококачественного сырья по технологиям итальянской компании «OMIPA».

Характеристики поликарбоната

Благодаря использованию полимерных материалов и технологии производства поликарбонатные листы обладают отличными свойствами и техническими характеристиками, что позволяет применять их в различных областях народного хозяйства. Поликарбонат по многим параметрам превосходит своих основных конкурентов — стекло и акрил.

Технические характеристики:

  1. Предел прочности (Ньютон на квадратный миллиметр): на разрыв — 70; на сжатие — 60.
  2. Изменение длины(%): при растяжении — свыше 100; при сжатии — 6.
  3. Плотность — 1,2 грамма на кубический сантиметр.
  4. Паропропускание — 15 грамм на квадратный метр.
  5. Ударопрочность — 230 кДж на квадратный метр.
  6. Температура размягчения — 145 градусов Цельсия.
  7. Светопропускание прозрачной панели — 82%.

Ассортимент ряд поликарбоната Селлекс:

Толщина 4 мм

  1. Однослойная плита толщиной: 4 мм; 6 мм; 8 мм; 10 мм.
  2. Двухслойная плита с перегородкой толщиной 16 мм.

Области применения панелей(16 мм) различных цветов:

  1. Прозрачный: светопропускание-76%; преимущества — максимальная освещенность дневным светом; применение — теплицы, парники, промышленные объекты.
  2. Бронза: светопропускание — 42%; преимущества — наибольшая прохлада под кровлей; применение — навесы, атриумы, переходы.
  3. Опал: светопропускание — 48%; преимущества — комфортный рассеянный свет; применение — коммерческие и частные объекты, супермаркеты.

Зеленый и синий:

  • светопропускание — 13%;
  • преимущества — ограничение солнечных бликов, затенение;
  • применение — зенитные фонари, промышленное остекление, навесы.

Химическая устойчивость

Поликарбонат Селлекс восприимчив к большинству химических веществ, но некоторые из них могут привести к помутнению и изменению его цвета, растрескиванию. Не рекомендуется с пластиком использовать следующие химикаты:

Химическая устойчивость материала

  • эфиры;
  • ацентон;
  • аммиак;
  • амин;
  • бензол;
  • кетон;
  • камфорное масло и прочее.

Сотовый поликарбонат Sellex устойчив к воздействию:

  • воска;
  • нефти;
  • большинства органических и минеральных кислот;
  • алифатических углеродов;
  • жиров.

Панели сохраняют свою химическую устойчивость при температурах менее 60 градусов по Цельсию.

Подготовка поликарбоната Селлекс к монтажу

Погрузочно-разгрузочные работа и транспортировка должна проводиться с соблюдением всех предосторожности. Нельзя допустить повреждения торцов листов и царапин. Поликарбонат можно транспортировать только в горизонтальном положении.

Хранить пластиковые плиты нужно в незапыленных, крытых и сухих помещения не ближе, чем на метр от нагревательных приборов, горючих и легковоспламеняющихся веществ. Панели надо поставить одну на другую на стеллаж или поддон. Максимально допустимая высота одной стопки — 2 метра.

При разной длине листов сначала на поддон укладываются длинные, а потом короткие. Панели должны лежать так, чтобы лицевая сторона была направлена вверх.

По поликарбонатным панелям нельзя ходить, поэтому в процессе их обработки необходимо смонтировать дощатый настил, который должен опираться на несущие элементы.

Распиливание и сверление

Распиливание поликарбонатных листов

Поликарбонат Селлекс можно подвергать раскройке и сверлению. Отверстия в пластиковых листах можно проделывать с помощью стандартных сверл. Диаметр отверстий должен учитывать естественное температурное расширение. Для конструкций малого и среднего размера делаются перпендикулярные отверстия, а для больших — овальные.

Качественный ровный разрез достигается благодаря высокоскоростным циркулярным и ленточным пилам со скоростью распиловки 1500-3000 оборотов в минуту.

На заметку: Перед резкой поликарбонатный лист необходимо прочно зафиксировать на рабочем столе. Для сложных контуров можно использовать электрический лобзик, а тонкие листы прекрасно разрезаются обычным ножом.

Герметизация

Перед монтажом панелей нужно загерметизировать торцы, чтобы предотвратить попадание в них пыли, насекомых и дренировать образовавшийся конденсат. Влажная среда в поликарбонате будет способствовать развитию мелких водорослей в каналах, что впоследствии приведет к порче покрытия.

Для герметизации используется два типа липких лент:

  • перфорированная или фильтрующая лента;
  • герметичная лента.

Нижние торцы закрываются фильтрующей лентой, а верхние — герметичной. Поверх ленты накладывается поликарбонатный торцевой профиль.

Монтаж поликарбоната

При монтаже пластиковых плит, надо, чтобы их торцы крепко были зажаты. Край листа должен заходить под штапик с резиновыми прокладками или профиль на 20 и более миллиметров. В зоне зажима должно быть минимум одно ребро.

Профильное крепление

i-2-1331209

Соединительный разъемный профиль

Для крепления поликарбонатных панелей используется профильная система, которая устанавливается по всей ширине. Недостатки такого соединения:

  • необходимость в дополнительной герметизации стыка;
  • не все профили выпускаются с ультрафиолетовой защитой и со временем могут пожелтеть.

Типы профилей:

  1. Угловой профиль. Используется для соединений под прямым углом.
  2. Торцевой профиль. Монтируется на торцы поликарбонатного покрытия для защиты их от пыли, насекомых и отвода конденсата.
  3. Коньковый профиль. Соединяет листы в коньковых конструкциях.
  4. Неразъемный профиль. Имеет H-образное сечение. Преимущественно используется для соединения поликарбоната и крепления в небольших конструкциях. Монтируется вдоль направляющих болтов. В пазы профиля заводится поликарбонатный лист. Для дополнительной герметизации стыки необходимо заделать силиконовым герметиком.
  5. Разъемный профиль. Состоит из 2 частей. Нижняя, более жесткая, крепиться к каркасу на саморезы. В пазы вставляется поликарбонатных лист и сверху прижимается верхней частью.
  6. Алюминиевый профиль. Конструкция аналогична разъемному профилю.

Крепежная система «Клен»

Для крепления поликарбоната Sellex рекомендуется использовать алюминиевую крепежную систему «Клен»

Состав крепежной системы:

  1. Основной алюминиевый профиль шириной 6 сантиметров. Используется для крепления пластика толщиной 6-25 миллиметров. Профиль можно укомплектовать термовставкой для «теплой» системы крепления.
  2. Крышка основного профиля. Защищает стык от попадания влаги и выполняет декоративную функцию.
  3. Торцевой профиль. Защищает стыки от механических повреждения и попадания пыли внутрь полостей поликарбоната.
  4. Торцевой зажимной профиль. Используется для крепления крайних панелей и нижних торцов.
  5. Резиновая прокладка. Применяется в качестве подложки при «холодном» креплении.
  6. Резиновый уплотнитель. Крепиться в паз основного профиля и делает соединение герметичным и эластичным.
  7. Термовставка. Крепиться в паз основного профиля. Используется при «теплом» креплении.

Также читайте: Поликарбонат Бора-Бора.

Видео про сотовый поликарбонат «SELLEX»

Рейтинг
( Пока оценок нет )
admin/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: