Температура плавления поликарбоната — главный показатель пожароустойчивости и пожаробезопасности

20094291152718729-300x225-8028162

Температура, при которой плавится полимер

На сегодняшний день существует множество проверенных временем облицовочных материалов для кровли и фасадов. У них есть свои плюсы и минусы, но идеального сочетания таких качеств, как прочность, гибкость, долговечность и прозрачность, не было до недавнего времени ни у одного. Появившийся на строительном рынке уникальный полимерный пластик — поликарбонат, имеет практически все качества, необходимые для проведения различных облицовочных работ.

Немаловажное значение для долговечности и безопасности различных сооружений имеет поведение материалов, из которых они построены, при воздействии на них различных условий обстановки. Одним из таких условий является такой показатель, как температура плавления поликарбоната. С его помощью можно определить, в каком температурном диапазоне можно эксплуатировать этот полимер.

Общие свойства

Монолит лишь ненамного уступает стеклу по прозрачности

Изначально поликарбонат создавался в качестве прозрачного покрытия для парников и теплиц, так как стекло было довольно тяжелым и хрупким материалом с высокой теплопроводностью, а целлофана могло не хватить и на одно лето.

Дальнейшее развитие технологии производства этого полимерного пластика привело к созданию материала, обладающего массой уникальных качеств.

К числу основных относятся такие:

  1. Прочность, которая превышает этот показатель у стекла в 200 раз, а у акрила — в 6-8 раз.
  2. Прозрачность, близкая к абсолютной. Так у 4-мм панелей этот показатель достигает 94 %. Кроме этого, лучи, проходя через ячеистую панель, рассеиваются, создавая равномерное, мягкое освещение.
  3. Гибкость. Данное качество воплотило в себе давние мечты строителей о прочном, прозрачном материале, который можно формовать в холодном состоянии.
  4. Теплоизоляционные качества. Вязкость материала и воздух, заключенный в сотах, создают отличный тепловой и звуковой барьер.
  5. Долговечность. При правильной установке и своевременном обслуживании, срок службы изделий может достигать 20-25 лет.
  6. Химическая устойчивость. Невосприимчивость пластика ко многим видам кислот, спиртов и моторного топлива, позволяет его использовать практически в любых условиях человеческой деятельности.
  7. Легкость. Низкая плотность сотовых плит, которая в 20-25 раз меньше чем у стекла, позволяет существенно облегчить вес каркаса и снизить нагрузку на несущие конструкции и фундамент.
  8. Легкость в обработке. Для работы с полимером не требуется специальное оборудование. Достаточно стандартного набора инструментов — дрели, пилы и ножа.
  9. Безопасность материала. При разрушении пластик не разбивается на осколки. Его поверхность не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Внимание: Такого широкого рабочего диапазона температуры, при которой поликарбонат можно обрабатывать и эксплуатировать, нет ни у одной пластмассы.

Температурные характеристики

Полимер — трудно возгораемый материал

Сложное полиэфирное соединение, которым является поликарбонат, может иметь различное состояние при достижении определенных температурных показателей.

Так полимерный пластик может быть:

Рабочий диапазон температур у поликарбоната довольно широк. Так, он составляет от — 250º С до + 200º С. В этих условиях полимер не разрушается в состоянии покоя. Температура эксплуатации поликарбоната составляет от — 50º С до + 125º С. В этом диапазоне он сохраняет все свои рабочие качества. При такой температуре панели можно гнуть, сверлить, резать и пилить. При повышении температуры свыше + 125º С в материале начинают происходить структурные изменения.

Он проходит следующие стадии трансформации:

  1. Размягчение. В начальной стадии полимер приобретает повышенную гибкость, постепенно превращаясь в вещество, близкое по консистенции к детскому пластилину. Период размягчения длится при нагревании материала от + 130º С до + 225º С. В это время панелям можно придавать любую форму, которую они сохранят при остывании до комнатной температуры. Дойти до состояния размягчения панели поликарбоната могут и без искусственного разогрева. Так, при отсутствии на торцах сотового материала специальной изолирующей ленты, внутрь воздушных полостей будет набиваться грязь. Со временем плита утратит прозрачность и будет нагреваться на солнце до + 150º С и более. Это приведет к провисанию и сплющиванию плиты.
  2. Температура плавления поликарбоната начинается от + 230º. В начальном состоянии он представляет вязкую плотную массу. По мере повышения градуса нагрева, материал становится жидким. Жидкую массу можно формовать по любому шаблону или заливать в формы.
  3. Температура возгорания. У различных сортов материала она может несколько отличаться. Нижняя граница температурного порога возгорания находится в районе + 530º С, верхняя — в пределах + 570-580º С. Горит поликарбонат с большим выделением копоти, содержащей фенол и углекислый газ.

Знание температуры плавления поликарбоната, возгорания и затухания поможет точно определить области его применения.

Также читайте: Горючесть поликарбоната.

Области применения

Поликарбонатные велосипедные стойки

Знания о том, какую температуру выдерживает поликарбонат, помогли конструкторам найти этому материалу большой ареал использования в самых различных отраслях жизнедеятельности. Прочность и прозрачность, в сочетании с тугоплавкостью, позволили полимерному пластику постепенно вытеснить с рынка такие популярные материалы, как акрил, сталь, силикатное стекло и шифер.

Так, поликарбонат широко используется в таких отраслях производства:

  1. Строительство. Прочные, прозрачные кровли, перегородки и фасады устойчивы, не только к граду и камням, но и к воздействиям высокой температуры.
  2. Машиностроение. Стабильность материала используется для изготовления деталей трансмиссии, корпусов аккумуляторных батарей и линз для осветительных приборов. Щитки, установленные на токарных станках, обеспечивают надежную защиту для органов зрения.
  3. Отрасль высоких технологий. В этой сфере из поликарбоната производят корпуса и экраны планшетов, телефонов и телевизоров, оптические диски и вентиляторы для персональных компьютеров.
  4. Сельское хозяйство. Фермерские и дачные теплицы, изготовленные из этого уникального пластика, стремительно вытесняют аналогичные строения со стеклянным и полиэтиленовым покрытием. Эти сооружения успешно переносят снежные зимы и летнюю жару.
  5. Медицина. Пластиковые линзы для очков и микроскопов, медицинские сосуды, которые не боятся термообработки, зубные и ортопедические протезы — вот далеко не полный перечень изделий, которые производятся для этой отрасли.
  6. Транспорт. Из монолитных листов изготавливаются прочные, термостойкие окна, лобовые стекла и иллюминаторы для машин, самолетов, вертолетов и кораблей. Фары, изготовленные из этого материала, практически невозможно разбить.
  7. Пищевая промышленность. Благодаря биологической инертности, поликарбонат используют для изготовления посуды и столовых приборов, которые невозможно разбить.

Важная деталь: Высокая температура плавления поликарбоната позволяет без опасения использовать его для разогрева продуктов в микроволновых печах

Перспективы использования поликарбоната довольно велики. Им интересуется военно-промышленный комплекс и космическая промышленность, индустрия спорта и туризма.

Видео про испытания оргстекла и монолитного полимера

Рейтинг
( Пока оценок нет )
admin/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: